超聲波清洗機(jī)高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)過鋁鑄模壓成型、數(shù)控機(jī)床精準(zhǔn)加工，電腦動(dòng)靜平衡，裝配精益化制造，成品限檢測(cè)等工藝過程，主要性能優(yōu)點(diǎn)是高壓（同比離心風(fēng)機(jī)）、大風(fēng)流量（同比高壓風(fēng)機(jī)）、特殊工況（同比高壓風(fēng)機(jī)、中壓離心風(fēng)機(jī)不能滿足的地方）。而結(jié)構(gòu)則是關(guān)鍵，其優(yōu)勢(shì)為：

 1.離心多級(jí)后彎式葉輪能量損失小，整機(jī)效率高;

 2.鋁合金材質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音低、震動(dòng)小、2電機(jī)（2850轉(zhuǎn)）運(yùn)行動(dòng)力效率高;

 3.主機(jī)各級(jí)間采用非接觸式分段密封，無磨損，使用壽命長(zhǎng);

 4.安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好;

 5.主機(jī)采用垂直剖分式，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全;

 6.若為環(huán)境，可采用加裝消音筒進(jìn)行更低降噪;

 7.應(yīng)用電機(jī)、風(fēng)機(jī)直聯(lián)式，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，高效;

超聲波清洗機(jī)高壓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)：
1. 超型 , : 馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進(jìn)了超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像 , 從而達(dá)到的效果。
2. 可靠性高當(dāng)使用情況變化時(shí)，機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低；潤(rùn)滑油脂壽命長(zhǎng)；免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時(shí)安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部分零件接觸，免潤(rùn)滑，因此可保證無污染。
5. 高品質(zhì) 經(jīng)過20 年的專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測(cè)試，使用所有零件均能達(dá)到高品質(zhì)要求，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn) ip54 ， F 級(jí)馬達(dá)效率高，故障少，馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試，預(yù)防異物進(jìn)入。同時(shí)為確保功能效果，每一臺(tái)超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試。
6. 電壓 : 萬國電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用 60Hz, 高電壓的國家 , 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國家及地區(qū)，超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)均能達(dá)到要求 , 功能產(chǎn)齊全 , 讓您無后顧之憂 !

產(chǎn)品介紹；
1、超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)均通過國家資檢局的3C查驗(yàn),和SGS的認(rèn)證,CE認(rèn)證,質(zhì)量和安全有大保障。
2、功率：0.4KW-20KW  型號(hào) YX21D-YX94D
3、風(fēng)量：1.4立方米/分-18.9立方米/分 
4、電壓：萬國電壓： 50HZ/60HZ 三相/單相 220V-380V-415V有備貨 
5、特點(diǎn)：低震動(dòng) 高風(fēng)壓 體積小 重量輕 低噪音 新設(shè)計(jì) 壓力高 風(fēng)量大 無油氣 免保養(yǎng) 壽命
6、清洗干燥設(shè)備是對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行清洗、干燥處理的設(shè)備，它主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、刷洗系統(tǒng)、清水沖洗、去離子水清洗、高壓風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成.
7、清洗干燥設(shè)備是對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行清洗、干燥處理的設(shè)備，它主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、刷洗系統(tǒng)、清水沖洗、去離子水清洗、高壓風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成。 高壓風(fēng)機(jī)用在清洗干燥設(shè)備的風(fēng)干段，通用高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)風(fēng)干燥，利用高壓風(fēng)機(jī)壓力大的原理，吹出來的風(fēng)更有力，迅速吹干產(chǎn)品表面水跡。確保產(chǎn)品的潔凈、干燥，提升工作效率。

配置：
1.機(jī)殼材質(zhì)：超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能：超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)采用中國臺(tái)灣宇鑫電機(jī)，宇鑫電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：?jiǎn)蜗?10V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封：超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承：超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)核心部件采用德國SKF，日本NSK軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

工作原理：

當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、由于離心力的作用、風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)、從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽、當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后、氣體被壓縮、然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)、當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)、每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行、氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加、當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體

超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)；
1， 超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4， 超聲波清洗機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂（7018高速潤(rùn)滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消聲器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。