雙葉輪高壓漩渦氣泵_大吸力鼓風機_大功率鼓風機

雙葉輪漩渦氣泵特點：

1、節能環保：采用與奔馳汽車輪轂一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，擁有“高、精、輕"等等特點，科技含量高、節能、低碳高品質*出色產品。且ADC12材質具有良好的防腐性能。
2、用途廣范：采用的高速高精密耐高溫軸承，運行可靠，可以連續24小時不停機運行于工作狀態，同時使用50/60Hz寬頻電機，節省大量的運行費用。
3、性能好：適應各種工業的高要求，可以平穩連續運行20000小時而無需任何維護。無論是高溫還是低溫條件，無論是熱帶雨林地區還是高海拔地區，我們的2RB系列專家級產品都可以持續、安全、可靠、地工作。
4、超低噪音：風機優異的運轉平衡性能，在限運行時，風機的振動或低振動，確保風機的長壽命運行，噪音低，可升級為運行，滿足客戶的*要求。
5、維護簡單：除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用。
6、都嚴格通過德國、日本高精密檢測設備檢驗，壓力高、流量大、重量輕、無油無污染，可以大限度保證產品的質量。

漩渦氣泵噴漆流程：產品表面處理清潔----表面打磨----上底漆----上膩子（原子灰）---打磨膩子2-3次---噴底漆---噴面漆
1、施工環境：涂裝環境溫度5-35℃，相對濕度85%以下，底材表面溫度大于露點3℃以上，溫度和濕度應在底材附近測量。底材溫度不高于40℃。
2、表面處理： 先用堿液和稀釋劑清除附著在鋁合金或不銹鋼表面的油污等贓物。采用動力工具或噴砂方法除去表面氧化層， 露出金屬本色和光澤和一定的粗糙度， 處理后的表面不允許存在灰塵、油污、水氣等污物，表面處理達到涂裝要求后，須在4小時以內涂裝*道底漆。
3、配漆：以上油漆都為雙組分油漆，使用前先將各組分稱重，按規定比例充分混合均勻，熟化半小時后方施工，
4、采用滾涂或刷涂、氣噴涂等施工方法，
涂裝間隔：*道環氧鋅黃厚涂底漆施工完畢后約12小時(23攝氏度)，即實干;繼續涂刷聚氨酯、丙烯酸、氟碳等面漆。溫度高時，適當縮短涂裝間隔。
5、每道涂料施工完畢后，表面應沒有明顯的流掛、針孔、縮孔、桔皮等現象。兩道油漆施工長施工間隔不要超過15天，下一道油漆施工之前要檢查漆膜是否有灰塵、油污等。對局部漏涂和膜厚不夠部位應進行補涂。

雙葉輪漩渦氣泵應用：

灌裝設備高壓風機，污水處理高壓風機，水產養殖增氧風機，增氧泵，電鍍設備高壓風機，溫泉設備高壓風機，紡織設備高壓風機，牙醫設備高壓風機，印刷機高壓風機，木工機械高壓風機，高壓抽風機，高壓送風機，冷卻強制送風機，高壓通風機，吸料機旋渦式高壓鼓風機，氣環式真空泵、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產養殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環保水處理、集塵環境保護、水產養殖、絲網印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業。

 雙葉輪高壓漩渦氣泵_大吸力鼓風機_大功率鼓風機

雙葉輪漩渦氣泵保護：

1。對于壓力，經常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當漩渦氣泵使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓風機。
2。對于粉塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環境中使用時，要注意通風散熱；當環境溫度(進氣溫度比較高時)，更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓風機(比如有一款耐溫高壓風機，允許進風溫度可達70度)。

雙葉輪漩渦氣泵維護:

1.風機必須專人使用，專人維修。 
2.風機不許帶病運行。 
3.定期清除風機內部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質，以防止銹蝕和失衡。 
4.風機維修必須強調先斷電停車。 
5.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。 
6.除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。

大功率鼓風機